PKD- und CVD-Fräser mit extrem scharfen lasergeschnittenen Schneidkanten der Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH erleichtern Anwendern die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe. Beide Serien eignen sich hervorragend für die Großserienbearbeitung von GFK / CFK, Platin, Gold, Aluminium mit hohem Siliziumge-halt und Kunststoffen. Um diesen besonders hohen Anspruch an die Zerspanung gerecht zu werden, präsentieren wir Ihnen mit unserem Große Vielfalt an TPC Fräsern, geeignet für das dynamische bzw. Bei Ceraton sind die Kristalle zufällig orientiert.Wenn es um das Schneiden und Bearbeiten von abrasiven Werkstoffen geht, sind Diamantschneidwerkzeuge auch in der Holz- und Kunststoffbearbeitung unentbehrlich geworden. Die willkürliche Ausrichtung der Kristalliten verhindert zudem, daß Risse von einem Kristallit auf den nächsten übergehen. my.chemie.de 25 Mikron. Die Liste an extrem abrasiven Materialien wächst kontinuierlich: CFK und GFK, Graphit, Composites, Edelmetalle und nichteisenhaltige Werkstoffe – und alle verlangen Zerspanern einiges ab. B. Bearbei-tung von MMC).Im Gegensatz zu PKD und Hartmetall weist CVD-Diamant erhebliche Unterschiede hinsichtlich seiner physikalischen Eigenschaften auf, die sich im Einsatz positiv auswirken.Die thermische Leitfähigkeit liegt bei Ceraton mit 1200 W/m²K doppelt so hoch wie die von PKD (560 W/m²K). Treten in der Anwendung keine hohen Temperaturen auf, so kann auch „Kleben“ genügen (z.
Zu den Kunden zählen weltweit die Hersteller von Diamantwerkzeugen. Da die einzelnen Kristalle „tief verwurzelt“ sind, wird ein Ausbrechen verhindert.
Die Zerspanung mancher neuer Werkstoffe wird erst jetzt wirtschaftlich.Einer der weltweit führenden Hersteller von CVD-Diamanten ist die Norton Diamond Films, USA. Trotzdem läßt er sich sehr gut im unterbrochenen Schnitt (auch Fräsen) mit überzeugenden Ergebnissen einsetzen.
Diese freistehende, mit Laser zugeschnittene Diamantschicht hat an der Oberfläche eine sehr feine Korngröße von generell unter 2 Mikron.
0 21 54 - 42 84 79 - Fax: 0 21 54 - 41 98 3 - In unserem Werkzeugprogramm finden Sie unter anderem die gängigsten Wendeplattenformen in geeigneter Geometrie mit CVD, PKD, MDC oder CBN Diamantschneidstoffen bestückt, oder als Fullface Version.Die Unterschiede für die technische Anwendung der MDC, CBN, CVD und PKD Schneidstoffe erläutern wir in Kurzform auf dieser Seite:Der Haupteinsatz bezieht sich auf: Al – und Al – Legierungen über 4 % Si, Bunt- und EdelmetalleCVD – D Diamant Schneidstoffe sind eine Neuerung im Bereich der Zerspanung. Unterschied zwischen PKD - CVD - MKD Schneidstoffen
Diamant! Damit ist das Parameterfenster bei dem CVD funktioniert deutlich kleiner, als bei PKD.
Alles bio? Diese Beschichtungen verfügen über hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Haftung auf Hartmetall. Diese werden sorgfältig ausgewählt und in besonders geeigneter Orientierung zu den Kristallachsen geschnitten und geschliffen. Der Diamant wird dadurch gezüchtet, daß Wasserstoff und ein Kohlenwasserstoffgas wie beispielsweise Methan in einem Plasma reagieren (wodurch Ionen und Radikale dieser Gase freigesetzt werden) und Kohlenstoff in einer Diamantstruktur abgeschieden wird. Breites Angebot an CVD- und PVD-beschichtete und unbeschichtete Sorten sowie cBN- und Keramiksorten, optimiert für Bearbeitungen in Guss. NE-Metalle und Hochleistungskunststoffe gewinnen in der modernen Zerspanung immer mehr an Bedeutung.